超声波塑料焊接 的方法：
1、超声波焊接：超声波振动随焊头将超声波传导至焊件，由于两焊件处声阻大，因此产生局部高温，使焊件交界面熔化。在一定压力下，使两焊件达到美观、快速、坚固的熔接效果。
2、超声波埋植：螺母或其它金属欲插入塑料工件。首先将超声波传至金属，经高速振动，使金属物直接埋入成型塑胶内，同时将塑胶熔化，其固化后完成埋插。
3、超声波铆接：欲将金属和塑料或两块性质不同的塑料接合起来，利用超声波铆接法，使焊件不易脆化、美观、坚固。
4、超声波点焊：利用小型焊头将两件大型塑料制品分点焊接，或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上，从而达到点焊的效果。
5、超声波成型：利用超声波将塑料工件瞬间熔化成型，当塑料凝固时可使金属或其它材质的塑料牢固。
6、超声波切除：利用焊头及底座的特别设计方式，当塑料工件刚射出时，直接压于塑料的枝干上，通过超声波传导达到切除的效果。
超声波塑料焊接机 的组成及其作用：超声波塑料焊接机 由气压传动系统、控制系统、超声波发生器、换能器及 超声波模具 和机械装置等组成。
1、气动传动系统： 包括有：过滹器、减压阀、油雾器、换向器、节流阀、气缸等。 工作时首先由空压机驱动冲程气缸，以带动 超声波换能器 振动系统上下移动，动力气压在中小功率的 超声波焊接 中气压根据焊接需要调定。
2、控制系统： 控制系统由电子集成电路微电脑组成。主要功能是：一是控制气压传动系统工作，使其焊接时在定时控制下打开气路阀门，气缸加压使焊头下降，以一定压力压住被焊物件，可在控制系统中设置焊接参数（焊接压力，下降速度，焊接时间，能量，深度，保持压力，保压时间，振落时间，二次焊接参数等）当焊接完后保压一段时间，然后控制系统将气路阀门换向，使焊头回升复位；
3、二是控制 超声波发生器 输出参数，本系统使整个焊接过程实现自动化，操作时只启动按钮产生一个触发脉冲，便能自动地完在本次焊接全过程。整个控制系统的顺序是：电源启动一触发控制信号气压传动系统，气缸加压焊头下降并压住焊触发 超声波发生器 工作，发射超声并保持一定焊接时间去除超声发射继续保持一定压力时间退压，焊头回升焊接结束。
4、超声波发生器 （1）功率较大的 超声波塑料焊接机，发生器 信号采用锁相式频率自动跟踪电路，使发生器输出的频率基本上与 换能器 谐振频率一致。 （2）功率在500W以上的 超声波塑料焊接机 所用发生器采用自激式功率振荡器，也具有一定的频率跟踪能力。 5、超声波塑料焊接机 使用的声学系统 （1）换能器： 超声波塑料焊接机 用的声学系统包括三个部分：1驱动部分2固定部分3工作部分。在以上三个组成部分中，驱动是核心，一般采用螺栓夹紧的纵向振动 换能器，其中半波长纵向振子与四分之一的波长纵向振子，半波长纵向振与半波长聚能器相连接组成一个全波长 塑料焊接 换能器，而四分之一波长纵向振子与四分之一波长聚能器相连，组成一个半波长 换能器。 （2）工具头 对不同的焊接对象需要有不同工具头，不管是近场焊接还是传输焊接，只有半波长的工具头才能使焊接端面达到最大的振幅。工具头，有带振幅放大的和不带振幅放大的两种，塑料焊接机 用声学系统工具头，所用材料通常为铝合金，其端面镀硬质合金，功率较大时也有用钛合金材料制成的，该材料疲劳强度比铝合金高一倍多。
6、超声波塑料焊接机 的型号和规格
超声波塑料焊接机 由于使用场合及焊接材料不同，焊接尺寸大小不一样，其规格也是各式各样的。其输出功率从手工焊接机的几十瓦到大型机的几千瓦，频率一般在15KHz到70KHz范围内。
超声波塑料焊接机 能够焊接的材料有以下:
ABS ACETAL ACRTILCS CELL ULOSICS CYCOVIN KYDEX NORYL PC PE
PP PS POLYSULFONE PVC SAN POLYESTER XT-POLYMER
烯苯乙烯丙晴双 缩醛树脂 压克力 纤维素 ABC和PC合成物 压克力和PVC合金 聚亚苯氧化物
尼龙 聚碳酸脂PC 聚乙烯PE 聚苯烯PP 聚苯乙烯PS 聚砜 聚氧乙烯PVC 苯乙烯丙烯晴
聚脂树脂 聚丙烯晴.奥龙/等！
ABS是最常用的也是最容易焊接的一种塑胶材料。
除了这些之外还有更多塑料可以使用超声波焊接机焊接的！
